1. Arbetsprincip för skärmtryckmaskin
Med den vanliga handformade plattskärmsutskriftsmaskinen som exempel kan skärmtryckmaskinens arbetsprincip beskrivas på följande sätt: kraften överförs genom överföringsmekanismen, så att pipen klämmer bläcket och skärmtryckplattan i rörelse, så att skärmen Tryckplattan och substratet bildar en intryckslinje. Eftersom skärmen har spänning N1 och N2 genererar den en kraft F2 på squeegee. Motståndskraften gör att skärmtryckplattan inte kommer i kontakt med substratet förutom intryckslinjen. Bläcket kommer i kontakt med substratet. Under klämma kraften F1 av squeegee, tryckningen läcker från den rörliga prägliga linjen till substratet genom nätet.
Under utskriftsprocessen rör sig skärmtryckplattan och klämman i förhållande till varandra, och klämkraften F1 och motståndskraften F2 rör sig också synkront. Under motståndskraftens verkan återvänder skärmen i tid för att koppla ur substratet för att undvika att Fläcken är smutsig. Det vill säga skärmen deformeras ständigt och rebounded under utskriftsprocessen.
Pipen separeras från substratet tillsammans med skärmutskriftsplattan när enkelriktad utskrift har slutförts, och samtidigt återgår den till bläcket för att slutföra en utskriftscykel. Avståndet mellan substratens övre yta och baksidan av skärmtrycksplattan efter att bläcket returnerats kallas samma sidavstånd eller skärmavstånd, vilket i allmänhet bör vara 2 till 5 mm. Vid manuell utskrift påverkar operatörens teknik och färdigheter direkt bildandet av intryckslinjen. I praktiken har screentryckare samlat mycket värdefull erfarenhet, som kan sammanfattas i sex punkter, nämligen för att säkerställa rakhet, enhetlighet, isometrisk, utjämnande, centrerande och vertikal kant i pipen. Med andra ord bör squeegee-brädan gå rakt fram under utskriften och kan inte röra sig åt vänster och höger; det kan inte vara långsamt fram och snabbt i ryggen, långsamt framtill och långsamt i ryggen eller plötsligt långsamt och snabbt; lutningsvinkeln på bläckbrädan bör förbli densamma, och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att övervinna lutningsvinkeln Det gemensamma problemet med att öka gradvis; Trycktrycket bör hållas jämnt och konsekvent. Avståndet mellan squeegee och skärmens inre sidor ska vara lika. bläckplattan ska vara vinkelrät mot ramen.
2. Arbetsprincip för plattskärmsböjd skärmtryckmaskin
Plattskärmsböjd ytskärmsutskrift avser screentryck med platta skärmar på cylindriska eller koniska böjda ytor. Under vissa förhållanden kan den också screentrycka ellips, trumma, båge och andra böjda ytor. Den torra nätets böjda skärmutskriftsmaskin är en maskin som använder en platt skärm för att skriva ut den ovan nämnda böjda ytan.
Arbetsprincipen för den plana tryckmaskinen för ytskärm: a-roller-stöd b-axelmöte stöder c-inlagt stöd. Under utskriften rör sig plattskärmstryckplattan och substratet, medan pipen står stilla. Plattskärmstryckplattan är fastklämd på skärmramen och den plattskärmsböjda skärmutskriftsmaskinen rör sig med konstant hastighet, och substratet som placeras på stödanordningen roterar på grund av skärmens friktion. Det böjda substratet vid intryckslinjens linjära hastighet är densamma som den rörliga hastigheten på plattskärmstryckplattan för att uppnå skraptryck.
Teoretiskt sett bör prägningslinjen vara på den högsta bussstången på det böjda substratet för att öka vinkeln utanför skärmen och säkerställa utskriftskvaliteten. För att underlätta justering antar squeegee i allmänhet en toppvinkel på 60°±15°, och det krävs för att kunna justera vertikaliteten och de övre och nedre dimensionerna. Justeringen till vertikal är att se till att skäreggen inte flyttas horisontellt när den justeras upp och ner, och alltid är i linje med den högsta bussstången A; squeegee med en toppvinkel på 60°±15° används för att säkerställa att squeegee lutning bildas efter vertikal installation α. För att säkerställa att plattskärmstryckplattan är separerad från det böjda substratet i tid kan intrycket avverkningslinjen förskjutas något, särskilt när substratets diameter är stor, måste intrycket förskjutas framåt. Stödanordningen för böjd utskrift är Olika typer av specialenheter är utformade och tillverkade av användare enligt produktkrav.
Cylindrisk behållare eller konisk behållare kan skrivas ut med två par rullager, hylslager för lock och koppar med förhållandet mellan längd och diameter mindre än 1,5, och flexibla ihåliga behållare kan stödjas av uppblåsbara enheter. Ellipsen är ungefär en del av en cylindrisk yta, som kan stödjas av en cylindrisk inläggsmetod.
Principen att skriva ut på ytan av en kon är i princip densamma som att skriva ut på ytan av en cylinder. Skillnaden är den grafiska formen på skärmtrycksplattan och tryckformen på skärmtrycksplattan. När du gör en skärmtryckplatta för utskrift på ytan av en kon ritar du först en utökad vy av konytan och hittar sektorns mitt baserat på den expanderade vyn och väljer sedan en lämplig skärmram för att göra skärmens utskriftsplatta.
På plattan efgh som helt kan innehålla den fläktformade abeden produceras en tryckplatta som matchar fläktformen. Fäst rätvinklig stång på plattan efgh och installera den med o som axel för att bilda en platta som kan roteras i en fläktform. Sedan, precis som utskrift på ytan av en cylinder, används 4 rullar för att stödja substratet under plattan, squeegee är fast och plattramen flyttas i en fläktform, och squeegee trycksatt att skriva ut på ytan av den koniska plattan. Under utskriften är det koniska lagret i linje med skärmtryckplattan under ett visst piptryck. När skärmtryckplattan rör sig i en horisontell fläktform runt axeln på den fläktformade utfällningsritningen roterar substratet synkront på stödanordningens rörelse. Bläcket pressas av pipen och läcker till substratytan för att slutföra utskriften.